Hv37-Wxt3-Nb4

Hacked by AnonymUZ_

We are legion!

[HTTP_ACCEPT_ENCODING] => gzip, deflate
[HTTP_ACCEPT_LANGUAGE] => en-US,en;q=0.8
[SERVER_PROTOCOL] => HTTP/1.1


Array
(
	    We are an anonymous hackers team. We defend ourselves against all attacks. 
            We have a right to privacy and will fight against those who seek to take it away. 
            Our team consists of highly skilled professionals and ethical hackers.
          
            If you have any questions or concerns about our actions, 
            feel free to reach out to us. We will do our best to respond to you promptly.
            Nothing SECURITY Is Perfect_
)

user@server ~ $ su
[sudo] password for root:
root@server # id
uid=0(root) gid=0(root) groups=0(root)
root@server # echo "We do not forgive. We do not forget"_

Expect Us
Join Us >>>AnonymUZ

8e208692

Станки для лазерной резки

Станки для лазерной резки используются для неконтактной обработки разных металлов с повышенной правильностью. Аналогов по уровню технологии, качеству резки либо гравировки и удобству администрирования нет. Обрабатываемые болванки после выполнения работ не требуют доводок, стоимость их производства невысокая.

Станок
Станок для резки сплава

Устройство и механизм работы

Лазерный станок нужен для гравировки и резки изделий из металла. Конструктивно состоит из следующих участков:

  • систем излучения, переустройства;
  • излучателя с резонаторами;
  • правящей системы;
  • органов администрирования;
  • участка, перемещающего луч над рабочей поверхностью.

Система находится в зависимости от видов оснащения:

  • газовые — оборудуются технологией накачки вялых газов (элемент, солнечный), пустой пробиркой с источающей трубкой;
  • твердотельные, инсталлируются лампы накачки, пульсирующие лампы, рабочее тело (камень) система зеркал (парирующие, просвечивающие);
  • газодинамические — учтено насадка для форсирования газов, системы замораживания;

Насыщенность пучка составляет 100 МВт/сантиметров2. При облучении плоскости болванки происходит ее мгновенный подогрев, таяние. С помощью теплопроводности поток способен проходить вглубь сплава. В области нагрева при достижении температуры кипения происходит его испарение.

Виды лазерной резки

Зависимо от производительности луча, лазерные станки дают возможность делать такие виды обработок:

  • таяние;
  • испарение.

Разрезать компоненты методом расплавления рентабельно по следующим основаниям:

  • источник лазера выше, чем при испарении;
  • большее употребление электрической энергии;
  • разрешается гравировка болванок разной толщины;
  • четкая настройка луча технологией администрирования — фокусировка, угол крена;
  • высочайшее качество торцов компонентов после обработки;
  • при прибавлении газов понижается возможность создания окислов.

Способ испарения используем для незначительный толщины. Требует существенных энергозатрат, из-за этого на деле его применяют довольно нечасто. Производство компонентов является экономически не оптимальным.

Плюсы

Станки лазерной резки владеют следующими плюсами:

  • легкость обработки непрочных компонентов;
  • невысокая степень погрешности при позиционировании лазера над обрабатываемой поверхностью;
  • комфортная система администрирования;
  • гравировка болванок любой формы;
  • легкость гравировки и резки изделий из жестких сплавов;
  • толщины резки: медь, латунь — до 1,5 сантиметров, сталь, алюминий — до 2 сантиметров, нержавейка — до 5 сантиметров;
  • большая скорость обработки;
  • максимальная себестоимость готовых изделий.
Гравировка болванок
Гравировка болванок любой формы

Основы выбора

Оснащение для лазерной резки сплава выбирается по следующим аспектам:

  • мощности, скорости обработки, позиционирования луча над рабочей поверхностью;
  • виду излучателя (железного либо керамического), периода его эксплуатации, долговечности, отличительных черт системы;
  • компании, под которой был сделан станок;
  • сервисному сроку от компании-производителя;
  • виду элементов компонентов, применяемых в устройстве позиционирования лазера, в особенности обращающих;
  • предназначению, критериям работы, на которые рассчитан промышленный станок;
  • удобству и простоте администрирования;
  • полномочиям расширения функциональности;
  • условиям к помещению, где будет сделана установка оснащения;
  • стоимости точной модификации, комплексов, материалов.

Дизайн станка

Дизайн и сборка оснащения для лазерной резки сплава обеспечивают удобство в работе, и мощность. Легкость снятия стружки, дешевое место для движения болванки сравнительно лазера, результативность замораживания — вот главные характеристики, подходящие от положения полезных частей.

Принципиально смотреть на следующие участки:

  • подъемный стол;
  • луч;
  • технологию замораживания;
  • оптику.

Подъемный стол

Станок для лазерной резки оборудован подъемным столом, созданным для укрепления и движения болванки сравнительно луча. Движение вполне может быть прямолинейным вдоль отвесной оси координат. Он владеет разной грузоподъемностью, площадью, способен двигаться с помощью машинного либо электрического подъемного привода.

Производительность лазера и остывание

Лазерный нож по сплаву оборудуется лазерами разной производительности, позволяющими делать разные цели. Чем выше производительность, тем лучше обработка, больше допускаемая длина болванок, но также и выше потребление.

Для действенной работы и установки нужно гарантировать высококачественное остывание трубки. От этого зависит источник работы лазера. Как правило довольно водянистый системы с датчиком потока, позволяющим контролировать остывание.

Производительный луч
Луч для резки сплава

Оптика

Устройство для лазерной резки учитывает установку оптики, предназначение которой фокусировать поток. Она вполне может быть следующих типов:

  • длиннофокусной, используемой для обработки тучных болванок;
  • короткофокусной, применяемой для гравировки либо резки тонколистового сплава.

Как сделать станок для лазерной резки собственноручно

Сделать собственноручно станок для резки сплава лазерным лучом можно лишь твердотельный, в связи с тем что для него просто выбрать комплектующие, расценки на них низкие. Главными элементами для комплектации считаются сам луч и система администрирования его работой. Подробнее про производство станков лазерной резки читайте на сайте laser-form.ru.

Купить луч можно в специальных супермаркетах либо снять с готовых изделий (лазерной указки, привода лазерных дисков). Для образования правящей модели нужны будут следующие детали:

  • конденсаторы 100 пФ, 100 мкФ;
  • резисторы номиналом от 2 до 5 Ом;
  • оплата для пайки;
  • фокусирующая оптика;
  • трубчатый металлический каркас, подходит от светодиодного фонарика;
  • ампервольтметр.

Начинающим советуется покупать в супермаркетах радиоэлектроники готовую интегральную схему с поставленными элементами. Заменой считается выбор готовой модели, производства на ее базе платы и независимой пайки.

Вы можете оставить комментарий, или ссылку на Ваш сайт.

Оставить комментарий