Станки для лазерной резки

8e208692

Станки для лазерной резки используются для неконтактной обработки разных металлов с повышенной правильностью. Аналогов по уровню технологии, качеству резки либо гравировки и удобству администрирования нет. Обрабатываемые болванки после выполнения работ не требуют доводок, стоимость их производства невысокая.

Станок
Станок для резки сплава

Устройство и механизм работы

Лазерный станок нужен для гравировки и резки изделий из металла. Конструктивно состоит из следующих участков:

  • систем излучения, переустройства;
  • излучателя с резонаторами;
  • правящей системы;
  • органов администрирования;
  • участка, перемещающего луч над рабочей поверхностью.

Система находится в зависимости от видов оснащения:

  • газовые — оборудуются технологией накачки вялых газов (элемент, солнечный), пустой пробиркой с источающей трубкой;
  • твердотельные, инсталлируются лампы накачки, пульсирующие лампы, рабочее тело (камень) система зеркал (парирующие, просвечивающие);
  • газодинамические — учтено насадка для форсирования газов, системы замораживания;

Насыщенность пучка составляет 100 МВт/сантиметров2. При облучении плоскости болванки происходит ее мгновенный подогрев, таяние. С помощью теплопроводности поток способен проходить вглубь сплава. В области нагрева при достижении температуры кипения происходит его испарение.

Виды лазерной резки

Зависимо от производительности луча, лазерные станки дают возможность делать такие виды обработок:

  • таяние;
  • испарение.

Разрезать компоненты методом расплавления рентабельно по следующим основаниям:

  • источник лазера выше, чем при испарении;
  • большее употребление электрической энергии;
  • разрешается гравировка болванок разной толщины;
  • четкая настройка луча технологией администрирования — фокусировка, угол крена;
  • высочайшее качество торцов компонентов после обработки;
  • при прибавлении газов понижается возможность создания окислов.

Способ испарения используем для незначительный толщины. Требует существенных энергозатрат, из-за этого на деле его применяют довольно нечасто. Производство компонентов является экономически не оптимальным.

Плюсы

Станки лазерной резки владеют следующими плюсами:

  • легкость обработки непрочных компонентов;
  • невысокая степень погрешности при позиционировании лазера над обрабатываемой поверхностью;
  • комфортная система администрирования;
  • гравировка болванок любой формы;
  • легкость гравировки и резки изделий из жестких сплавов;
  • толщины резки: медь, латунь — до 1,5 сантиметров, сталь, алюминий — до 2 сантиметров, нержавейка — до 5 сантиметров;
  • большая скорость обработки;
  • максимальная себестоимость готовых изделий.
Гравировка болванок
Гравировка болванок любой формы

Основы выбора

Оснащение для лазерной резки сплава выбирается по следующим аспектам:

  • мощности, скорости обработки, позиционирования луча над рабочей поверхностью;
  • виду излучателя (железного либо керамического), периода его эксплуатации, долговечности, отличительных черт системы;
  • компании, под которой был сделан станок;
  • сервисному сроку от компании-производителя;
  • виду элементов компонентов, применяемых в устройстве позиционирования лазера, в особенности обращающих;
  • предназначению, критериям работы, на которые рассчитан промышленный станок;
  • удобству и простоте администрирования;
  • полномочиям расширения функциональности;
  • условиям к помещению, где будет сделана установка оснащения;
  • стоимости точной модификации, комплексов, материалов.

Дизайн станка

Дизайн и сборка оснащения для лазерной резки сплава обеспечивают удобство в работе, и мощность. Легкость снятия стружки, дешевое место для движения болванки сравнительно лазера, результативность замораживания — вот главные характеристики, подходящие от положения полезных частей.

Принципиально смотреть на следующие участки:

  • подъемный стол;
  • луч;
  • технологию замораживания;
  • оптику.

Подъемный стол

Станок для лазерной резки оборудован подъемным столом, созданным для укрепления и движения болванки сравнительно луча. Движение вполне может быть прямолинейным вдоль отвесной оси координат. Он владеет разной грузоподъемностью, площадью, способен двигаться с помощью машинного либо электрического подъемного привода.

Производительность лазера и остывание

Лазерный нож по сплаву оборудуется лазерами разной производительности, позволяющими делать разные цели. Чем выше производительность, тем лучше обработка, больше допускаемая длина болванок, но также и выше потребление.

Для действенной работы и установки нужно гарантировать высококачественное остывание трубки. От этого зависит источник работы лазера. Как правило довольно водянистый системы с датчиком потока, позволяющим контролировать остывание.

Производительный луч
Луч для резки сплава

Оптика

Устройство для лазерной резки учитывает установку оптики, предназначение которой фокусировать поток. Она вполне может быть следующих типов:

  • длиннофокусной, используемой для обработки тучных болванок;
  • короткофокусной, применяемой для гравировки либо резки тонколистового сплава.

Как сделать станок для лазерной резки собственноручно

Сделать собственноручно станок для резки сплава лазерным лучом можно лишь твердотельный, в связи с тем что для него просто выбрать комплектующие, расценки на них низкие. Главными элементами для комплектации считаются сам луч и система администрирования его работой. Подробнее про производство станков лазерной резки читайте на сайте laser-form.ru.

Купить луч можно в специальных супермаркетах либо снять с готовых изделий (лазерной указки, привода лазерных дисков). Для образования правящей модели нужны будут следующие детали:

  • конденсаторы 100 пФ, 100 мкФ;
  • резисторы номиналом от 2 до 5 Ом;
  • оплата для пайки;
  • фокусирующая оптика;
  • трубчатый металлический каркас, подходит от светодиодного фонарика;
  • ампервольтметр.

Начинающим советуется покупать в супермаркетах радиоэлектроники готовую интегральную схему с поставленными элементами. Заменой считается выбор готовой модели, производства на ее базе платы и независимой пайки.

Оставить комментарий

Яндекс метрика
Яндекс.Метрика
Реклама
Ссылки: